0544 487 34 63
Tahribatsız Muayene (NDT) & Uzaktan Görsel İnceleme (RVI) Mühendisliği

Endüstriyel Endoskopi Servisi

EndoVisions; havacılık, enerji, savunma, petrol-gaz, otomotiv ve üretim sektörlerinde kullanılan taşınabilir videoskoplar, 3D ölçümlü faz tarayıcılar, optik rijit boroskoplar, esnek fiberskoplar, kanal-baca kameraları ve kuyu robotları için optomekanik onarım, mikro CCD/CMOS sensör yenileme, 4 yönlü joystick angülasyon revizyonu ve metrolojik kalibrasyon çözümleri sunar.

EN 13018 & ASME Sec. V Uyumlu RVI
3D Faz & Stereo Metrolojik Doğrulama
Tungsten Örgü Zırh & 360° Artikülasyon
IP67 / IP68 & ATEX Gaz Sızdırmazlık Testi

Endüstriyel endoskopi ve boroskop sistemlerinde teknik servis neden uzmanlık gerektirir?

Endüstriyel Uzaktan Görsel İnceleme (Remote Visual Inspection - RVI); gaz türbinleri, uçak motorları, döküm gövdeleri, nükleer santral boru hatları, basınçlı kaplar ve kimyasal reaktörler gibi sökülmesi milyonlarca dolarlık duruş maliyetine yol açan kritik ekipmanların tahribatsız muayene (NDT) yöntemiyle taranmasını sağlar. Bu denetimlerde kullanılan cihazlar, medikal endoskoplardan farklı olarak yüksek sıcaklık (100°C+), sentetik yağ buharları, aşındırıcı metal çapakları, hidrokarbon çözücüler ve darbe risklerine doğrudan maruz kalır.

Havacılıkta (CFM56, LEAP, GE90, Trent motorları) bir türbin palesindeki termal bariyer kaplama (TBC) kaybı, çatlak veya yabancı madde hasarı (FOD); enerji türbinlerinde ise korozyon çukurları ve kaynak gözenekleri mikron düzeyinde ölçülmelidir. Eğer videoskopun optik ucu odaklama kaybı yaşıyorsa, 3D ölçüm algoritması sapma gösteriyorsa veya artikülasyon teli gevşediği için prob yanma odasının kör noktalarına ulaşamıyorsa; kritik bir çatlak gözden kaçabilir ve feci bir motor kırımına ya da plansız santral duruşuna yol açabilir.

Tersine, kalibrasyonsuz bir cihazın sağlam bir parçayı hatalı ölçerek "hasarlı" raporlaması, yüz binlerce dolarlık parça değişimine ve haksız servis maliyetlerine sebep olur. EndoVisions teknik servisi; mikromekanik angülasyon kollarından yüksek yoğunluklu LED fiber demetlerine, 3D faz ölçüm prizmalarından IP67 tungsten kılıflara kadar tüm alt sistemleri EN 13018 ve ASTM standartlarına uygun hassas test mastarları ile onarır ve doğrular.

Endüstriyel endoskopi teknik servis uzmanlık alanlarımız

Ağır sanayiden kanalizasyon altyapılarına, havacılık türbinlerinden derin sondaj kuyularına kadar farklı mühendislik gereksinimlerine göre özelleştirilmiş alt uzmanlık sayfalarımız:

Metrolojik NDT Hassasiyeti

3D Ölçümlü Videoskop Servisi

Havacılık ve enerji türbin muayenelerinde kullanılan 3D Phase (Faz) ve 3D Stereo ölçüm yetenekli ileri seviye videoskopların nokta bulutu (point cloud) kalibrasyonu, derinlik/profil/alan sapma testleri, optik tip adaptör onarımı ve görüntü işleme anakart revizyonları.

  • 3D faz ölçüm prizması mikro hizalama ve kalibrasyonu
  • Nokta bulutu koordinat eşleme ve referans blok doğrulama
  • Kusur derinliği ve çatlak uzunluğu metrolojik sertifikasyonu
3D Ölçümlü Videoskop Servisini İnceleyin →
Altyapı & Hat İnceleme

Boru Kanal ve Baca Kamerası Servisi

Bina tesisatları, endüstriyel atık su hatları, havalandırma kanalları ve baca denetimlerinde kullanılan itme çubuklu (push-rod) kamera sistemlerinin kendiliğinden düzelen (self-leveling) optik kafaları, 512 Hz konum belirleme vericileri (sonde), slip-ring tambur ve kablo ek revizyonları.

  • Fiberglas itme kablosu kırıklarının tespiti ve sonlandırma montajı
  • Kendiliğinden teraziye gelen gimbal kamera kafası onarımı
  • Tambur döner kontak (slip-ring) gürültü giderme ve sinyal testi
Boru Kanal ve Baca Kamerası Servisini İnceleyin →
Koherent Fiber Optik

Endüstriyel Fiberskop ve Prob Servisi

Yüksek manyetik alan, dar kıvrımlı mekanik yapılar veya patlama riski taşıyan ortamlarda kullanılan esnek fiberskopların görüntü iletim fiber demeti (coherent fiber bundle) revizyonu, kırık fiber piksel haritalama, oküler lens odaklama ve koruyucu zırh yenilemeleri.

  • Görüntü demetindeki siyah nokta (kırık lif) izolasyonu
  • Işık taşıyıcı inkoherent fiber demeti geçirgenlik artırımı
  • Odaklanabilir oküler vizör mekanizması ve diyoptri ayarı
Endüstriyel Fiberskop ve Prob Servisini İnceleyin →
Optik Çözünürlük & Düz Hatlar

Endüstriyel Rijit Boroskop Servisi

Otomotiv döküm kontrolü, silah namlusu, hidrolik blok ve valf yuvası denetimlerinde kullanılan Hopkins rod-lens tasarımlı rijit boroskopların bükülmüş dış paslanmaz tüp doğrultma, prizma yapıştırma, döner ayna tüpü ve kristal rod-lens değişim hizmetleri.

  • Hopkins rod lens gruplarının optik eksen merkezlemesi
  • 0°, 30°, 70°, 90° prizmatik yönlendirme aynası onarımı
  • Paslanmaz çelik dış gövde lazer kaynak ve düzeltme işlemleri
Endüstriyel Rijit Boroskop Servisini İnceleyin →
Genel Tahribatsız Muayene

Endüstriyel Videoskop Servisi

Tüm ağır sanayi kollarında kullanılan standart ve taşınabilir HD videoskopların 4 yönlü (360°) mekanik veya elektrik motorlu artikülasyon mekanizmaları, çok katmanlı tungsten örgü dış kılıfları, mikro CMOS kamera sensörleri ve batarya yönetim devreleri onarımı.

  • 360° All-Way joystick artikülasyon teli gerdirme ve değişimi
  • Tungsten/titanyum aşınma zırhı ve büküm kauçuğu yenileme
  • Distal uç LED aydınlatma ve CMOS mikro çip kart onarımı
Endüstriyel Videoskop Servisini İnceleyin →
Ağır Görev & Robotik Muayene

Kuyu ve Tank Kamera Robotu Servisi

Derin su sondaj kuyuları, petrol depolama tankları, nükleer reaktör hazneleri ve geniş çaplı ana kolektör hatlarında çalışan paletli robotik tarayıcıların (crawler), pan-tilt-zoom (PTZ) kameraların, kablo vinçlerinin ve ATEX motor sürücülerinin komple revizyonu.

  • Paletli robot motorları, dişli kutuları ve tekerlek tork bakımı
  • 360° sonsuz dönüşlü Pan & Tilt optik kafa sızdırmazlık testi
  • Basınçlı nitrojen gazı basma ve IP68 derinlik izolasyon denetimi
Kuyu ve Tank Kamera Robotu Servisini İnceleyin →

Bağlantılı teknik disiplinler: Fleksibl Endoskopi Servisi · Rijit Endoskopi Servisi · Kule ve Elektronik Servisi · Dezenfeksiyon Cihazları Servisi

Endüstriyel endoskopi servis ve kalibrasyon metodolojimiz

Endüstriyel muayene cihazlarına yapılan müdahaleler, saha zorluklarına dayanacak askeri (MIL-STD) ve endüstriyel standartlarda 5 aşamalı mühendislik süreciyle yürütülür.

1. Optomekanik & Giriş Analizi Prob bükülme açıları, tungsten örgü bütünlüğü, kamera çözünürlüğü ve yazılımsal ölçüm kalibrasyon sapmaları dijital olarak taranır.
2. Mikro Mekanik & Prob Sökümü Aşınmış distal başlık, deforme olmuş büküm yayları, kopuk artikülasyon çelik telleri ve hasarlı veri iletim yolları mikro cerrahi titizliğiyle ayrıştırılır.
3. Komponent Yenileme & Zırh Montajı Tungsten aşınma zırhı, servo motorlar, LED ışık motorları ve optik prizma grupları orijinal normlarda sıfır toleransla monte edilir.
4. Metrolojik Kalibrasyon (USAF 1951) Optik çözünürlük USAF 1951 test hedefleriyle; 3D stereo ve faz ölçüm doğruluğu ise mikron hassasiyetli referans kalibrasyon bloklarıyla doğrulanır.
5. Çevresel Testler & Sertifikalandırma IP67 daldırma sızdırmazlık testi, termal dayanım kontrolü ve elektriksel güvenlik doğrulanarak NDT Kalibrasyon Sertifikası ile teslim edilir.

Endüstriyel görüntüleme sistemlerinde revize ettiğimiz temel donanımlar

Zorlu saha şartlarında çalışan boroskop ve videoskoplar; optik, hassas mekanik, malzeme bilimi ve mikroelektronik disiplinlerinin entegrasyonudur. Servisimizde incelenen temel teknik bileşenler:

Tungsten Örgü Zırh & İnsersiyon Tüpü

Yüksek sürtünme ve metal çapaklarına karşı probu koruyan çok katmanlı örgülü tungsten kılıflar incelenir. Delinmiş, ezilmiş veya telleri tiftiklenmiş tüpler soyularak içteki sinyal kabloları ve fiber optik kılcal damarlar korunarak yeniden zırhlanır.

360° All-Way Artikülasyon Mekanizması

Prob ucunu dar türbin kanatları arasında yönlendiren 4 yönlü çelik çekme telleri, distal büküm boğumları (bending section) ve joystick servo sürücüleri kalibre edilir. Boşluk yapmış, büküm açısı 120° altına düşmüş teller yenilenerek fabrika açılarına ulaştırılır.

Mikro CMOS Sensör & Distal Uç Optikleri

2.2 mm'den 8.4 mm'ye kadar değişen prob uçlarındaki mikrominyatür CMOS sensörlerin lehim kontakları, koruyucu safir pencere camları ve odaklama lensleri revize edilir. Isı veya titreşim kaynaklı sinyal parazitleri ve piksel ölümleri giderilir.

Değiştirilebilir Optik Uç Adaptörleri

Direkt bakış (0°), yan bakış (90°), geniş açı ve 3D stereo ölçüm uçlarının vida dişleri, temas pimleri ve prizma yüzeyleri temizlenir. Gevşek prizmalar optik yapıştırıcılarla sabitlenir ve sapma açıları kollimatör ile ayarlanır.

Yüksek Yoğunluklu LED & Fiber Aydınlatma

Karanlık boru veya yanma odalarında lümen gücü sağlayan prob içi fiber optik ışık iletim demetleri ve distal uç LED diyotları kontrol edilir. Isı tahliye yolları yenilenerek uzun süreli muayenelerde LED'in aşırı ısınıp sönmesi engellenir.

İşlemci Kartları, Ekran & Pil Yönetimi (BMS)

Darbe emici gövde içindeki ana anakart, dokunmatik yüksek parlaklıklı LCD paneller, HDMI/USB video çıkış üniteleri ve lityum-iyon batarya şarj yönetim devreleri onarılır. Saha düşmelerinde kırılan kasa ve tuş takımları yenilenir.

Cihazı teknik servise hazırlarken nelere dikkat edilmeli?

Endüstriyel endoskopi ekipmanları kimyasal tesisler, rafineriler veya atık su hatları gibi tehlikeli ortamlarda kullanıldığından; servis mühendislerinin sağlığı ve cihazın güvenli transferi için belirli adımlar uygulanmalıdır:

Servise gönderilmeden önce prob ve ana gövde üzerindeki kimyasal artıklar, makine yağları veya biyolojik kirler kurum prosedürlerine uygun solvent/deterjan ile arındırılmalı ve kurulanmalıdır. Radyasyonlu veya toksik kimyasal ortamlarda çalışan sistemler için dekontaminasyon belgesi eklenmelidir.

Prob hiçbir zaman keskin bükümler (30 mm'den dar yarıçap) oluşturacak şekilde katlanmamalı; cihazın orijinal sert taşıma çantasına (Pelican tipi) kendi yuvasına geniş halkalar halinde yerleştirilmelidir. Cihazla birlikte kullanılan tüm değiştirilebilir optik uçlar (özellikle pahalı 3D stereo adaptörler), şarj cihazı ve kalibrasyon blokları çantaya dahil edilmelidir.

Arıza bildiriminde bulunurken sorunun hangi çalışma ortamında gerçekleştiği (örneğin "Türbin muayenesinde prob aşırı ısındıktan sonra görüntü gitti" veya "Artikülasyon sola dönmüyor") açıkça belirtilmeli; cihaz ekranında bir hata kodu beliriyorsa talep formuna eklenmelidir.

Teknik servis sağladığımız marka ve endüstriyel platformlar

EndoVisions NDT optoelektronik laboratuvarı; dünyada ve Türkiye'de ağır sanayi, havacılık ve enerji denetimlerinde standart kabul edilen lider üreticilerin sistemlerine komponent düzeyinde müdahale eder:

  • Waygate Technologies / GE Bently Nevada: Mentor Visual iQ (MViQ), Everest XLG3, XL Vu, XL Detect, VideoProbe serisi videoskoplar
  • Olympus / Evident Industrial: IPLEX NX, IPLEX GX/GT, IPLEX G Lite, IPLEX RX/RT, IPLEX TX (2.4 mm ultra ince) serisi
  • Mitcorp: X2000, X1000, PR3000, F1000 serisi endüstriyel mekanik artikülasyonlu videoskop sistemleri
  • Karl Storz Industrial: Endovision, Techno Pack T LED, Autoscope ve yüksek çözünürlüklü rijit rod-lens boroskop serileri
  • Wöhler & Ridgid: Wöhler VIS 350, VIS 700; Ridgid SeeSnake, micro CA-350 boru kanal ve baca kameraları
  • IBAK, Vivax-Metrotech, CUES: Paletli kuyu/kanalizasyon robotları, döner kafalı PTZ kamera crawler sistemleri
  • ViZaar, PCE Instruments, IT Concepts: Nükleer ve ağır sanayi özel muayene kameraları
Kurumsal Servis Anlaşması Başlatın

Teknik servis gerektiren yaygın endüstriyel boroskop arızaları

Saha şartlarında kullanılan bir videoskoptaki küçük bir aşınma, cihazın pahalı bir motorun içinde sıkışıp kalmasına veya çatlakların tespit edilememesine yol açar. Aşağıdaki belirtiler derhal servis müdahalesi gerektirir:

  • Artikülasyon Açısı Kaybı veya Sertleşme: Joystick sonuna kadar itilmesine rağmen prob ucunun istenen 120° - 150° açıya ulaşamaması veya boşluk yapması.
  • Tungsten Kılıfta Tiftiklenme ve Kırılma: Dış zırhın tel atması, insersiyon tüpünün boğum yapması veya iç kabloların dışarı fırlaması.
  • Görüntüde Titreme, Parazit veya Kararma: Prob büküldüğünde görüntünün kesilmesi, yeşil/mor renk sapmaları veya donması (mikro koaksiyel kablo kırığı).
  • 3D Ölçüm Doğruluk Hatası: Referans kalibrasyon bloğunda yapılan testte derinlik veya uzunluk ölçümlerinin kabul edilebilir toleransları (%±5) aşması.
  • Optik Uç Tanıma Arızası: Cihazın takılan stereo veya faz adaptörünü algılayamaması ve ölçüm menüsünü açmaması.
  • Sızdırmazlık Kaybı ve Buğulanma: Su veya yağ altı muayenelerden sonra distal pencere camının arkasında nem veya buğu oluşması.
  • Işık Seviyesinde Yetersizlik: Distal uçtaki LED diyotların yanmaması veya optik fiberlerin kırılarak karanlık görüntü üretmesi.

Periyodik NDT kalibrasyonu ile plansız arıza arasındaki maliyet farkı

Arıza Sonrası Müdahale (Reaktif Yaklaşım): Probun uç kısmı türbin kanadına sıkışarak kopabilir ya da zırh delindiği için cihazın ana elektroniği yanabilir. Cihaz onarımı haftalar sürerken, duran enerji türbininin veya uçağın günlük duruş (AOG) maliyeti on binlerce doları bulur.

Proaktif Biyomedikal/NDT Bakımı: Yılda en az bir kez yapılan optik kalibrasyon, artikülasyon gerginlik ayarı ve sızdırmazlık testleridir. Aşınmış bir zırh veya tel, tüm prob parçalanmadan düşük maliyetle yenilenir.

Düzenli kalibrasyondan geçen videoskoplar, denetim raporlarının uluslararası havacılık (FAA/EASA) ve nükleer regülasyonlar karşısında yasal geçerliliğini korur. EndoVisions kalibrasyon sertifikaları, denetimlerinizin güvenilirlik mührüdür.

EN 13018 ve ASME Section V standartlarında metrolojik doğrulama

EndoVisions servis merkezinden çıkan her endüstriyel muayene cihazı, optik çözünürlük ve ölçüm doğruluğu açısından uluslararası kabul görmüş NDT protokolleriyle test edilir:

USAF 1951 Optik Çözünürlük Testi

Prob optik sisteminin çizgi çifti/milimetre (lp/mm) cinsinden uzamsal çözünürlüğü USAF 1951 test mastarı kullanılarak ölçülür; lens distorsiyonu ve merkez-kenar netliği haritalandırılır.

3D Faz & Stereo Ölçüm Doğrulaması

TÜRKAK ve NIST izlenebilirliğine sahip mikro derinlik basamakları ve lazer oyulmuş çatlak simülatörleri ile 3D nokta bulutu derinlik ve alan ölçümleri doğrulanarak kalibrasyon kartına işlenir.

IP67 / IP68 Hidrostatik Basınç Testi

Yenilenen problar özel basınç tankına daldırılarak 1 bar ila 5 bar hidrostatik basınç altında sızdırmazlık testine tabi tutulur; yağ ve yakıt dayanımlı conta performansı onaylanır.

NDT Kalite Güvence Bildirimi: Yapılan tüm optik hizalama, artikülasyon ve ölçüm kalibrasyonları EN 13018 (Tahribatsız Muayene - Görsel Muayene) ve ASME Section V Article 9 kılavuzlarına uygun olarak belgelendirilir. Cihazla birlikte seviye 2/3 NDT uzmanlarının denetimlerine sunulabilecek resmi Kalibrasyon Raporu düzenlenir.

Endüstriyel endoskopi servisi hakkında sıkça sorulan sorular

3D ölçümlü videoskoplarda kalibrasyon ne sıklıkla yapılmalıdır?

Havacılık ve kritik enerji sektörlerinde FAA, EASA ve üretici yönergeleri uyarınca 3D ölçümlü videoskopların yılda en az bir kez izlenebilir metroloji hedefleriyle kalibre edilmesi zorunludur. Ayrıca cihaz optik uç darbesi aldığında veya ölçüm değerlerinde %5'i aşan sapma gözlemlendiğinde derhal kalibrasyona alınmalıdır.

Tungsten zırhı aşınmış veya tiftiklenmiş bir prob onarılabilir mi?

Evet. Dış tungsten örgüsü hasar görmüş ancak içteki optik/elektronik hatları sağlam olan problarda, eski kılıf kontrollü biçimde soyulur; iç mekanizma izole edilerek fabrika standartlarında yeni çok katmanlı tungsten aşınma kılıfı giydirilir ve distal uç lazer kaynak/özel epoksi ile mühürlenir.

Videoskop artikülasyon (yönlendirme) telleri neden kopar veya gevşer?

Prob dar bir boru veya türbin kıvrımında sıkışmışken joystick'in aşırı zorlanması, distal ucun takılması durumunda probun asılarak çekilmesi veya yüksek sıcaklıkta metal yorulması tellerin uzamasına ve kopmasına neden olur. Servisimizde yüksek çekme dayanımlı havacılık sınıfı paslanmaz çelik artikülasyon telleri ile revizyon sağlanır.

Rijit boroskoplarda bükülmüş paslanmaz dış tüp düzeltilebilir mi?

Hafif eğriliklerde içteki Hopkins rod lensler kırılmamışsa özel optik doğrultma mastarlarımızla tüp ekseni düzeltilebilir. Eğer darbe anında iç lensler çatlamışsa, hasarlı rod lens kristalleri yenileriyle değiştirilir, optik eksen sıfırlanır ve azot gazı basılarak mühürlenir.

Hangi marka ve model endüstriyel videoskoplara teknik servis veriyorsunuz?

Waygate / GE (Mentor Visual iQ, XLG3, XL Vu), Olympus / Evident (IPLEX serisi), Mitcorp, Karl Storz Industrial, Wöhler, Ridgid, IBAK ve diğer tüm endüstriyel videoskop, boroskop, kanal kamerası ve robot markalarına komponent seviyesinde teknik destek ve kalibrasyon sunmaktayız.

Servis sürecinde kalibrasyon ve test sertifikası sağlanıyor mu?

Evet. Onarılan ve kalibre edilen tüm cihazlara çözünürlük değerleri, 3D ölçüm doğruluk grafikleri, açılandırma limitleri ve IP sızdırmazlık test sonuçlarını içeren resmi NDT Kalibrasyon ve Teknik Servis Raporu verilir.

Endüstriyel endoskopi sistemleriniz için profesyonel NDT servis desteği alın

Cihazınızın markasını, modelini, prob ölçülerini ve arıza detayını bize iletin; tahribatsız muayene optoelektronik mühendislerimiz en kısa sürede teknik değerlendirme planı ile sizinle iletişime geçsin.